HN1016C蓄电池活化仪华能蓄电池充放电测试仪5年保修

HN1016C 蓄电池活化仪 华能 蓄电池充放电测试仪5年保修 下面进行写数据的验证，在程序中将DeviceData.ctrl任意赋值，然后再modsim中查看：写入数据赋值写入成功可以看到modsim3中相应地址的数据也已经变化，而其他模拟设备中并没有改变。其他在实际的项目中，变频器控制，通讯参数和数据地址一般都是设备(从站)规定好的，我们需要查阅设备手册，在程序中做相应的设置即可，通过通讯获取的数据可以有触摸屏显示出来，方便操作人员监控设备状态，也可以做一写判断，用于设备的报警等处理。

HN1016B蓄电池充放电测试仪（智能蓄电池活化仪）

联系人 车高平 、蓄电池组充放电容量测试设备集充电、放电、活化、在线监测功能为一体，一机多用。仪器采用触摸屏操作，直接使用触摸笔或者手指即可操作界面。存储数据方式有内部存储和外部SD卡存储方式，自行选择。具有过压、过流、过热等保护功能。在线监测功能：在电池组处于在线放电、均充、浮充等状态下，对电池组及单节电池进行实时的监测；包括整组电压、单节电池电压、整组充放电电流（需选配电流钳）、整组充放容量、监测时间等；

充电模块工作电压：AC380V；频率：50Hz，三相四线制，接零线蓄电池类型：铅酸蓄电池

蓄电池组标称电压：110V兼容220V

1) 充电电流：1A～400A

2) 放电电流：1A～400A

恒流放电电压范围：110V:90～145V；220V:180～275V

稳压总精度：1%；稳流总精度：1%

单体电压类型：2V、6V、12V

1.4测试步骤介绍

1.4.1在线监测测试：

步：连接单体电压采集器。（详见章节2.4）

第二步：把整组电压测试线连接到电池组两端。（详见章节2.5.3）

第三步：插入电源，主机开机。

第四步：进入在线监测参数设置。(详见章节3.1）

第五步：“确定”开始测试。主要用于存储程序中的变量。在单单片机中（*1），常常用SRAM作为内部RAM。SRAM允许高速访问，内部结构太复杂，很难实现高密度集成，不适合用作大容量内存。除SRAM外，DRAM也是常见的RAM。DRAM的结构比较容易实现高密度集成，比SRAM的容量大。将高速逻辑电路和DRAM安装于同一个晶片上较为困难，一般在单单片机中很少使用，基本上都是用作外围电路。（*1）单单片机是指：将CPU，ROM，RAM，振荡电路，定时器和串行I/F等集成于一个LSI的微处理器。

1.4.2：放电测试：

步：连接单体电压采集器（详见章节2.4）。纯负载不具此功能

第二步：放电开关，拨到分的位置(防止放电电缆反接，损坏仪器；反接告警提示)。

第三步：把放电线一端连到主机，另一端连到电池组两端。（注意红正黑负）。接反会告警提示。（详见章节2.5.2）

第四步：把整组电压测试线连接到电池组两端。（详见章节2.5.3）

第五步：插入电源，主机开机。

第六步：进入放电参数设置。(详见章节3.2）

第七步：将放电开关拨到合的位置。

第八步：“确定”开始测试。


HN1016C 蓄电池活化仪 华能 蓄电池充放电测试仪5年保修plc能输入开关量，也就是一高一低的电平电压，而编码器脉冲信号，可以理解一定时间内，用极快的速度完成的一组开关量。但是因为这种开关量的频率太高了，所以PLC的普通I/O口是无法准确读到这些脉冲的个数的，因为PLC工作过程中存在扫描周期，需要每个一段时间才去刷新一下普通I/O口的数据，而编码器的精度太高了，单位时间内输出的脉冲个数太多，普通I/O是无法胜任的。一般PLC会设计有高速计数端口，本质是利用了底层单片机的硬件逻辑来完成这些编码器计数的，避开了扫描周期问题，PLC都设计有的高速计数指令，使用的时候，直接调用这些指令就可以读到当前的脉冲值了。